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模架导向冲模

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由模架引导的冲模具有较高的导向精度和较长的导柱使用寿命。图2-3U)固定排料板冲裁模结构主要用于较厚(r> 0.5mm)零件的冲孔(冲孔和冲裁);图2-3(b)型弹性卸料板冲孔模具可用于冲压或冲裁较厚的G <0.5mm零件,并可保持零件具有良好的平整度,但图2-3U)固定排料板冲孔模具是与图2相比,-3(b)型弹性排放板具有简单的冲模结构。

模具引导冲裁模的设计方法和方法与非引导冲模的设计方法和方法基本相同,模具中使用的模板已经标准化。根据模具工作部件的尺寸和设计要求,模座的选择原则如下。

后导柱模板。它具有三面进给,操作方便等优点,但由于压制过程中容易产生偏心力矩,模具会发生歪斜。因此,它不适用于适用于冲压中等精度,小尺寸冲压件的大型模具。对角导柱模板。两个导柱安装在对角线上,以防止模具由于偏心力矩而倾斜。它适用于快速冲程冲头上的一般精密冲压件的冲压或级进模。中间导柱模板。适用于横向进给和从单个坯料冲压的更精确的冲压件。四个导柱模板。最佳的导向性能,适用于冲压更精密的冲压件或大型冲压件。三个导柱模板。用于冲压较大尺寸的冲压件。无论模板的形式如何,在操作期间,上模和下模由引导柱和引导衬套引导。导向套筒对上模座具有干涉压力,导柱压入下模座,导柱与导套之间采用间隙配合,对切割模具,导柱和导套

The fit can be selected according to the convex and concave mold gaps. The convex and concave die gap is less than 0.03mm, and the H6/h5 fit is used. When it is greater than 0.03mm, the H7/h6 fit is used. When the metal plate with the thickness of 4-8mm is drawn, the H7/f7 fit is used. In all the fits, the clearance between the guide post and the guide sleeve should be smaller than the gap between the punching and drawing. Otherwise, the ball guide, guide sleeve or other measures should be used.

Generally, a guided single-step blanking die is usually used in the following cases.

xx冲压件具有更高的尺寸精度,通常高于IT12,并且可达到IT10甚至更高。冲裁部件的厚度通常不受限制,但是可以实现当前的技术水平:薄材料,超薄材料冲裁,r <0.5? 0.05mm,^ min ^ O. 01毫米;厚料,超厚料落料5:2mm。更常见的冲裁材料的厚度为0。 5?2毫米。适用于冲压件的生产性能是批量生产和批量生产。冲裁切口,毛刺和平整度有一定的要求。冲压件尺寸的限制是使用标准模架,推荐最大冲压件的模具尺寸:长X宽×630 mm×500 mm;冲孔最小孔径dXO。 5? 0. 6),推荐最大冲孔材料厚度16mm,推荐f <0.1 10mm,OlOmm热冲孔;确定压力机的最大允许冲压材料厚度rmax。允许的冲压材料的最大厚度是kax,这取决于冲压设备的类型和其标称压力。对于通用的标准标准机械压力机,允许最大冲压厚度。建议按下式计算。单冲程,间歇冲孔:^ max=0. 9 \ AF标称/10(mm)连续行程,冲压时不间断(打开制动器):^ max=0. 45 7F标称/10(mm)其中F是标称值具有标准行程kN的标准标准机械压力机的压力。细孔冲孔,高精度组孔,深孔:冲孔直径d <3? 0.4mm小孔,冲孔直径0. 3t深孔。光滑直切的表面光滑平直,表面粗糙度为22fa2bd5391049dab2ee3c1b6da9d448

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